臨沂熱處理模具鋼
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熱處理工藝產品介紹
模具鋼熱處理工藝各項工序的目的:
退火
1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能
2.細化晶粒,改善力學性能,為下一步工序做準備;
3.消除冷、熱加工所產生的內應力。
淬火
目的:淬火一般是為了得到高硬度的馬氏體組織,有時對某些高合金鋼(如不銹鋼、耐磨鋼)淬火時,則是為了得到單一均勻的奧氏體組織,以提高耐磨性和耐蝕性。
回火
目的:1.降低或消除淬火后的內應力,減少工件的變形和開裂;
2.調整硬度,提高塑性和韌性,獲得工作所要求的力學性能;
3.穩定工件尺寸。
調質
目的:
1.改善切削加工性能,提高加工表面光潔程度;
2.減小淬火時的變形和開裂;
3.獲得良好的綜合力學性能。
時效
目的:
1.穩定鋼件淬火后的組織,減小存放或使用期間的變形
2.減輕淬火以及磨削加工后的內應力,穩定形狀和尺寸。
火焰加熱表面淬火
目的:提高鋼件表面硬度、心部仍保持韌性狀態。
感應加熱表面淬火
目的:提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度,心部保持韌性狀態。
滲碳
目的:提高鋼件表面硬度、耐磨性及疲勞強度
氮化
目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度以及抗蝕能力。
氮碳共滲
目的:提高鋼件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度。