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        1. 模具鋼熱處理正火和退火工藝

          2021-02-25  來自: 臨沂紹雷鍛造有限公司 瀏覽次數:260

            模具鋼熱處理工藝主要包含淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝,根據不同材質的需求,選擇不同工藝進行熱處理,能夠有效提高金屬成材或零件的機械性能,改善某些特殊鋼的材料性能或化學性能改善某些特殊鋼的材料性能或化學性能其中兩種重要的特殊處理步驟如下。

          1、退火:

          退火和正火是生產中應用很廣泛的預備熱處理工藝,主要用于改善材料的切削加工性能。對于一些受力不大、性能要求不高的機器零件,也可以做為最終熱處理。

          等溫退火將奧氏體化后的鋼快冷至珠光體形成溫度等溫保溫,使過冷奧氏體轉變為珠光體,空冷至室溫。

          球化退火將過共析碳鋼加熱到Ac1以上20~30℃,保溫2~4h,使片狀滲碳體發生不完全溶解斷開成細小的鏈狀或點狀,彌散分布在奧氏體基體上,在隨后的緩冷過程中,或以原有的細小的滲碳體質點為核心,或在奧氏體中富碳區域產生新的核心,形成均勻的顆粒狀滲碳體。

          均勻化退火(擴散退火) 將工件加熱到1100℃左右,保溫10~15h,隨爐緩冷到350℃,再出爐空冷。工件經均勻化退火后,奧氏體晶粒十分粗大,必須進行一次完全退火或正火來細化晶粒,消除過熱缺陷.

          去應力退火將工件隨爐緩慢加熱到500~650℃,保溫,隨爐緩慢冷卻至200℃出爐空冷。主要用于消除加工應力。

          再結晶退火將材料加熱至再結晶溫度以上,保溫后緩慢冷卻的工藝方法。

          完全退火用于亞共析碳鋼和合金鋼的鑄、鍛件;等溫退火用于奧氏體比較穩定的合金鋼;球化退火用于共析鋼、過共析鋼和合金工具鋼;均勻化退火用于高質量要求的優良高合金鋼的鑄錠和成分偏析嚴重的合金鋼鑄件;去應力退火用于鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件及機加工件;再結晶退火主要用于去除加工硬化。

          2、正火:

          將亞共析碳鋼加熱到Ac3以上30~50℃,過共析碳鋼加熱到Accm以上30~50℃,保溫,空氣中冷卻的方法稱為正火。適用于碳素鋼及中、低合金鋼,因為高合金鋼的奧氏體非常穩定,即使在空氣中冷卻也會獲得馬氏體組織。對于低碳鋼、低碳低合金鋼,細化晶粒,提高硬度(140~190HBS),改善切削加工性能;對于過共析鋼,消除二次網狀滲碳體,有利于球化退火的進行。

          關鍵詞: 模具鋼熱處理           

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