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        1. 模具鋼熱處理加工工藝要求

          2020-09-15  來自: 臨沂紹雷鍛造有限公司 瀏覽次數:209

            根據模具的不同用途,需要考慮模具材料在使用性能和工藝性能,不同的用途,模具鋼熱處理的加工工藝要求也不相同。 

          1、硬度和熱硬性

          模具在壓應力的作用下應能保證其形狀和尺寸不會迅速發生變化。硬度是模具的重要性能指標,因此,經過熱處理后的模具應具有高硬度。如冷作模具的硬度一般在HRC55-65范圍,熱作模具一般在HRC36-55范圍。熱硬性是指模具在受熱或高溫條件下保持組織和性能穩定,具有抗軟化的能力。鋼的熱硬性主要取決于化學成分和熱處理制度,也是熱作模具鋼的主要性能指標之一。

          2、耐磨性

          模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力,要求模具在使用過程中保持其形狀和尺寸不變,耐用。所以模具材料應具有良好的耐磨性。模具的耐磨性不僅取決于鋼的的成分、組織和性能,而且與溫度、載荷狀態、潤滑條件等有很大關系。提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

          3、強度和韌性

          模具在使用過程中承受很大載荷。包括沖擊、振動、扭轉和彎曲等復雜應力。重載荷的模具往往由于強度不夠、韌性不足,造成模具邊緣或局部斷裂而提前破壞;鋼的晶粒度和鋼中碳化物的數量、大小及分布情況以及殘留奧氏體量等,對鋼的強度和韌性都有很大影響。高硬度的材料韌性差、表面缺口敏感性大、承載能力差,是模具早期失效的主要原因之一。實踐表明,根據使用條件和性能要求,合理地選擇模具鋼的化學成分、組織狀態及熱處理工藝,能夠得到足夠高的強度和韌性的優良配合。此外,根據各種模具的工作條件,還應分別考慮高溫強度、熱疲勞、導熱性及耐腐蝕等性能。

          關鍵詞: 模具鋼熱處理           

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