
在現代生產中,模具是實現少加、無加工優良技術中的重要工藝裝備,模具產品的質量不僅關系到生產制品的質量和性能,而且直接影響生產效率和成本,模具鋼熱處理有效提高力學性能。
模具鋼熱處理的預備熱處理的目的是改善加工性能,消除內應力,熱處理工藝主要包含退火、正火、時效、調質等。
1、退火和正火退火和正火用于經過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時粘刀,而采用正火處理。
2、時效處理時效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工中產生的內應力,為避免過多運輸工作量,對于一般精度的零件,在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件(如座標鏜床的箱體等),應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。除鑄件外,對于一些剛性較差的精密零件(如精密絲杠),為消除加工中產生的內應力,穩定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工,在校直工序后也要安排時效處理。
3、調質調質即是在淬火后進行高溫回火處理,它能獲得均勻細致的回火索氏體組織,為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備,因此調質也可作為預備熱處理